在市場競爭日益激烈的時代，企業要生存就必須創造利潤，企業的各個部門、各個崗位的工作目的都是為了創造利潤。良好的生產運作管理能保證企業以最低的成本、最短的時間、最合適的質量產出能滿足市場需求的產品。江蘇康樂新材料科技有限公司生產經營部推行精益生產方式，以市場為導向、以滿足客戶需求為出發點，圍繞“減工、降本、提質、增效”，推動公司生產組織、設備運行、過程質量、成本控制等管理水平同步升級，增強企業的核心競爭能力，提高企業效益。

建立精益生產的管理理念

　　首先是改變生產管理觀念。生產部把精益生產作為管理升級、轉型發展的主線，結合周例會、月度總結會、管理專題會等，進行精益生產理念的學習教育，從管理層到員工層都深入貫徹精益化生產的思想，用創新理念和精益思維來思考問題、謀劃發展。

　　其次是堅持目標引領。今年年初，生產部將公司年度生產目標按精益生產的要求進行分解細化到具體崗位，建立具有自身特色的精益內控指標體系，確保目標自上而下逐級引領、自下而上逐級支撐，實現目標精益化和壓力的逐層傳遞。生產部每月對目標完成的情況進行總結，通過總結找差距，不斷調整和改善工作方法。

打牢精益生產管理基礎

　　精益生產的實施是建立在扎實的管理基礎上，生產部以“建立有效的規章制度、清晰的崗位職責、健全的標準體系、順暢的信息傳遞和嚴格的績效管理”五項管理措施，扎實做好現場管理、質量管理、標準化工作、可視化管理、合理化建議和培育多技能人才等精益生產基礎工作，建立起責任明確、分工協調、上下聯動、層層落實的工作機制，為全面推進精益管理打下堅實基礎。

推動生產運作與管理的轉變

　　基礎管理由“管”向“理”轉變。理標準，以崗位工作清單和作業指導書的形式，建立健全管理標準、工作標準和技術標準，保證以標準動作為中心、以沒有浪費為關鍵，推動生產活動有序進行；理流程，全面細化各層級管理文件，廢改立優，由綜合性管理轉變為精細化管理；理目標，縱向建立考核指標庫，橫向制定專項考核方案，建立涵蓋所有關鍵領域的指標系統，用目標倒逼管理，以最大程度的量化模式評價和提升工作標準的執行質量。(曾貴平）